Kaynak işlemi , bilgi ve tecrübe gerektiren ,hatasız ya da en az hata ile yapılması gereken bir işlemdir.Çünkü çoğu zaman kaynak ile birleştirilen parçaların sağlamlığı , hayati önem taşır.
Gazaltı kaynağında yapılan hatalar genel olarak ;
1-Pore (Kaynak içerisindeki gözenekler):
Pore,çok çeşitli sebeplerden meydana gelebilir.
Gazaltı kaynağında, tüm kaynaklarda olduğu gibi kaynak banyosunun tam olarak izole edilmesi çok önemlidir.Kaynak banyosu (ark) tam izole edilemezse , hava girişinden dolayı kaynak dikişinde gözenek oluşur.
a:Kaynak yapılacak yüzey kirli,paslı,yağlı,ıslak v.b. dir.Kaynak kalitesi konusunda yüzey temizliği çok önemlidir.
b:Gaz yetersizdir.
c:Torcun tutuş açısı,kaynaklama yönü ya da parçaya olan uzaklığı uygun değildir.
Torcun parçaya hangi uzaklıkta olması gerektiğini belirlemek için ; tel çapı x 10= torç mesafesi
Kaynak yönü olarak da,hiçbir zaman çekerek yani torcu kaynak yaptığınız bölgenin gerisine doğru yatırarak kaynak yapmayın.Torç ya tam 90 derece ya da yaklaşık 5-10 derece öne doğru yatık olmalı.
d:Kaynak yapılan ortamda çok fazla hava sirkülasyonu vardır ve kaynak gazını engelliyordur.
e:Nozulunuz çok çapak aldığı için gaz gelişini engelliyordur.
2-Çatlama:
Çatlama,kaynak dikişinde kesinlikle istenmeyen bir olaydır.
Kullandığınız amper ya da voltajın çok yüksek ya da çok düşük olması , kaynak havuzunun çok çabuk soğuması ya da kaynak yapılan metale uygun olmayan kaynak teli seçimi sebebiyle meydana gelir.
3-Çentik : Çentik,kaynak dikişinin kenarındaki yanıklardır.Yani kaynak yaptığınız metali erittiğiniz anlamına gelir.
Çok yüksek amper ya da çok yavaş kaynak yapılması sebebiyle olur.
4-Yetersiz nüfuziyet:Yetersiz nüfuziyet,kaynağın metallere yeteri kadar işleyememesidir.
Çok düşük amper,çok yüksek kaynak hızı,kaynak yapılan metalin kirli olması ya da yetersiz ve uygun olmayan gaz sebebiyle meydana gelir.
5-Kaynak metalinin çekmesi:
Kaynaklanacak parçalarda,kaynak sıralaması çok önemlidir.Daima enine kaynaklardan başlayın.Daha sonra boyuna kaynaklara geçin.Çok fazla amper ve voltaj da parçanın çekmesine sebep olur.
6-Çok dar ya da çok geniş kaynak dikişi
7-Ark hataları:Uygun olmayan ark kullanımından kaynaklanır.
8-Aşırı sıçrantı:Uygun olmayan tel,gaz ya da amper seçimi.
9-Başlangıç ve bitiş hataları